Jak poradzić sobie z kwestiami uszczelnienia i ochrony łożyska z jednym rzędem z obrotem krzyżowym pod względem zewnętrznej ochrony środowiska?

Zewnętrzne kwestie ochrony środowiska Łożysko z jednorzędowym łożyskiem obrotu krzyżowego są skierowane głównie do wyzwań środowiskowych, takich jak zanieczyszczenie zewnętrzne, substancje żrące i ekstremalne temperatury, przed którymi stoi w różnych warunkach pracy. Skuteczna zewnętrzna ochrona środowiska może znacznie wydłużyć żywotność łożyska obrotu i zapewnić jego normalne działanie w trudnych środowiskach. Poniżej znajduje się szczegółowe podejście do zewnętrznej ochrony środowiska:
Kiedy łożysko złożone działa, jeśli w środowisku jest dużo kurzu, brudu lub wilgoci, zanieczyszczenia te wejdą do łożyska i spowodują zużycie na bieżni i rolkach. Dlatego w zakurzonym lub wilgotnym środowisku należy podjąć odpowiednie środki kurzu i wodoodporne.
Podwójna uszczelka warg służy do lepszego blokowania wtargnięcia pyłu i wilgoci. Uszczelka wargowa ma bliski kontakt z powierzchnią łożyska obrotu przez elastyczne materiały, aby zapobiec wejściu małych cząstek i wody.
W środowiskach pracy o dużej wilgotności, takich jak urządzenia robocze na zewnątrz i sprzęt dokujący, uszczelki z wodoodpornymi funkcjami można użyć, aby wnętrze podparcia pozostały suche nawet w ulewnym deszczu lub wilgotności. Jeśli środowisko jest wyjątkowo surowe, a uszczelka nie może całkowicie zablokować wszystkich zanieczyszczeń, można zainstalować ochronną pokrywę lub przegrodę, aby dodatkowo blokować kurz, piasek, ścieki i inne zanieczyszczenia zewnętrzne.
W roślinach chemicznych środowiska morskie, sprzęt zewnętrzny i inne miejsca, które są podatne na kontakt z substancjami żrącymi, bardzo ważne jest, aby zapobiec korozji cierpienia ramię. Korozja spowoduje nie tylko zwiększone zużycie bieżących i rolków, ale także wpłynie na ogólną siłę strukturalną wsparcia.
Powierzchnia łożyska obrotu jest ocynkowana w celu utworzenia opornej na korozję warstwy ochronnej, aby zapobiec wilgoci, kwasowym substancjom lub innym substancjom korozyjnym w kontakcie z metalem. Odporność na korozję powierzchni metali jest wzmacniana poprzez obróbkę fosfortującą, szczególnie w środowiskach tłustych i kwaśnych. Ta powłoka może zwiększyć odporność na utlenianie powierzchni łożyska obrotu i przez długi czas jest odpowiedni dla urządzeń narażonych na wilgotne środowiska. W szczególnie trudnych środowiskach morskich lub chemicznie korozyjnych materiały ze stali nierdzewnej mogą być stosowane do wytwarzania łożysk z obrotami w celu zwiększenia odporności na korozję. Stal nierdzewna ma dobrą odporność na środowiska korozyjne, takie jak spray solne i kwaśne gazy.
Środowiska o wysokiej lub niskiej temperaturze mogą niekorzystnie wpływać na wydajność uszczelnienia i właściwości materiału łożyska obrotu, dlatego pomiary ochronne muszą być dostosowane do ekstremalnych warunków temperatury. W środowiskach o wysokiej temperaturze (takich jak sprzęt metalurgiczny lub letnie temperatury na zewnątrz), uszczelki i smary mogą się nie udać z powodu przegrzania. Dlatego należy podjąć następujące środki:

Użyj uszczelek wykonanych z materiałów opornych na ciepło o wysokiej temperaturze (takich jak fluororubber, guma silikonowa), aby upewnić się, że efekt uszczelnienia nie zawiedzie w środowiskach o wysokiej temperaturze. Wybierz smar odporny na wysoką temperaturę, aby zapobiec odparowaniu lub utlenianiu smaru w wysokich temperaturach. W środowisku bardzo wysokiej temperatury można dodać ciepła na zewnątrz wsparcia lub innych urządzeń chłodzących, aby zmniejszyć temperaturę wsparcia. W środowiskach o niskiej temperaturze (takich jak regiony arktyczne i operacje zewnętrzne zimą), wytrzymałość materiału może zmniejszyć się, a smar może stać się lepki, a nawet zawieść. Dlatego należy zwrócić uwagę na następujące sprawy:
Użyj uszczelnień w niskiej temperaturze, takich jak gumka nitrylowa (NBR), aby utrzymać elastyczność i wydajność uszczelnienia w wyjątkowo niskich temperaturach. Użyj smaru anty-niskiego temperatury, aby utrzymać efekt smarowania w niskich temperaturach, aby zapewnić płynne działanie łożyska obrotu.
Jeżeli łożysko obrotowe działa w warunkach dużych wibracji lub częstych obciążeń uderzeniowych (takich jak maszyny budowlane, sprzęt wydobywczy), wymagane jest dodatkowe obróbkę ochronną. W przypadku warunków podlegających większym obciążeniom uderzeniowym materiały o wysokiej wytrzymałości i odporności na uderzenie można wybrać do produkcji kluczowych elementów łożyska obrotu, takich jak rolki i powierzchnie bieżni. W sytuacjach, w których wibracje są silne, możesz rozważyć użycie amortyzatora w celu zmniejszenia wibracji sprzętu z przeniesienia do łożyska obrotowego. Jednocześnie odpowiedni wybór smaru może również w pewnym stopniu zmniejszyć problemy z wibracjami spowodowanymi tarciem.
Nawet przy dobrych projektach uszczelniania i ochrony regularne konserwacja i kontrola są nadal niezbędne, aby zapewnić dalsze niezawodne działanie łożysk w trudnych środowiskach. W zakurzonym, wodnistym lub korozyjnym środowisku uszczelki są podatne na zużycie lub starzenie się. Regularne sprawdzanie, czy uszczelki są nienaruszone, jest kluczem do utrzymywania łożyska z obrotem w dobrym stanie. Regularnie dodawaj lub wymień smar, aby upewnić się, że zawsze jest wystarczająca ilość smaru między rolkami i bieżni, aby zmniejszyć tarcie i zużycie. Ponadto zaleca się stosowanie smarów pasujących do warunków środowiskowych (takich jak tłuszcz przeciwkorozowy, tłuszcz odporny na wysoką temperaturę itp.).
W niezwykle trudnych środowiskach (takich jak błoto, lód i śnieg, operacje wydobywcze), łożyska obrotu są podatne na gromadzenie brudu lub zanieczyszczeń, co prowadzi do awarii uszczelnienia lub złej obsługi. W tej chwili możesz rozważyć zaprojektowanie systemu samoczyszczenia w celu automatycznego rozładowania zewnętrznego brudu podczas rotacji w celu zmniejszenia zanieczyszczeń przed wejściem do wnętrza wspornika.
Koncentrując się na zewnętrznej ochronie środowiska dla łożysk z obrotem z pojedynczego rzędu, jest zapobieganie, takim jak kurz, wilgoć, substancje korozyjne, ekstremalne temperatury oraz wstrząs i wibracje wpływające na działanie łożyska. Przyjmując odpowiednią konstrukcję uszczelnienia, ochronę materiału, obróbkę powierzchni i regularne utrzymanie, żywotność łożyska można skutecznie przedłużyć, a jego niezawodność w różnych złożonych warunkach pracy można poprawić.